1、SPC是什么？
为了贯彻过程控制中 的预防为主的原则，本世纪20年代美国W.A.休哈特博士（Dr.W.A.Shewhart）首创过程控制（Processcontrol）理论以及监控过程的工 具之一控制图（ControlChart），SPC（StatisticalProceessControl）就是在此基础之上发展起来的一套用于侦测过程中的变异的系 统；
SPC就是应用统计方法对过程中的各个阶段进行监控，从而达到改进与保证质量的目的。它强调通过过程的 预防来减少或避免出废品、次品，就像医生给人们注射防疫针使其不得病一样。它着眼于全系统、全过程，要求全员参加，人人有责 ；它要求用科学方法（主要是统计技术，尤其是控制图理论）来保证全过程的预防，不仅用于生产过程，而且可用于服务过程和一切 管理过程。
2、SPC能给企业带来什么好处？
通过预防的策略来降低企业的成本，事后检查的质量管理模式造成极大的浪费；
使质量管理有据可依，有的放 矢，用数据来分析问题和解决问题；
使企业的质量改善活动成果有蘅量标准；如六西格玛的项目改善；
增加客户对产品质量的信心，如要成为国际企业的下游厂商，是否实施SPC是其一项非常重要的考核项目；
降低不良率，减少返工和浪费；
提高劳动生产率；
提供核心竞争力；
更好地理解和实施质量体系；
3、为何SPC在国内的企业当中应用较 少？而在国外企业却是非常普及？
由于我国大多数企业的质量管理跨越了统计质量管理 阶段，在推行全面质量管理中也未能在企业中推广普及SPC在企业的实际应用，所以致使我国企业在SPC的应用方面比较落后；而日本 企业和欧美等企业的质量管理历程中经历了统计质量管理阶段，所以应用非常普及，应用得也比较成熟；
4、SPC在欧美、日本及在我国的发展历史是如何的？
二战后经济遭受严重破坏的日本在1950年刚接触SPC便十分敏感，立刻引进并大力推广。 经过30年的努力，日本终于跃居世界质量与生产率的领先地位。美国著名质量管理专家伯格（RogerW.Berger）教授指出，日本成功的 基石之一就是SPC。
在日本强有力竞争的威胁下，从80年代起，西方工业国家纷纷开展“SPC复兴”运 动，美国从1980年开始大力推行SPC，经过15年的努力，才于1995年在民用品的质量方面和日本扯平。
我国从60年代起就开始引进了SPC，当时由于生产发展的水平以及政治环境的制约，未能在企业中打下基础。但学术界一直没有停止沿着SPC探 索的脚步。SPC虽然能对过程的异常进行告警，但对于诊断出造成异常的原因和发生的地点却无能为力。1982年张公绪教授提出了两种 质量诊断理论，解决了SPC只能控制而不能诊断的问题，将SPC上升为SPD（统计过程诊断）受到国内外同行的赞
