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IRIS实施难点

IRIS的实施,总结起来有如下六大难点:

一、中国人不习惯运用IRIS中提的某些方法

      IRIS强调一定要用控制计划来管理制造过程,而咱们中国铁路行业的员工,很多是在铁路行业工作一辈子,受的是中国机械行业传统教育,特别是一些年龄大的同志,只想着工艺卡片或者是工艺过程卡,从心底深处不太接受控制计划这个外来品。另外也不习惯运用多方论证方法、FMEA分析问题和解决问题,加上中国人毛病,单打独斗。

      这样,习惯势力必须会和新生事物发生冲突。

二、IRIS认证推荐的“过程方法”的理解

      以顾客为导向的过程管理方法

  1. 用章鱼图识别顾客导向过程,将顾客放在第一位。
  2. 用乌龟图识别过程的六个方面(输入、输出、人力资源、设备设施、控制方法、绩效指标)
  3. 过程的六个相关要素(具有执行者、已经定义、已经被文件化、已经建立了联接、被监控、保持了记录)

三、企业经营计划的管理和执行,IRIS标准要求:

      组织必须制定并至少每年更新其经营计划,此经营计划至少包括以下主要内容:

         ——铁路行业活动;
         ——公司使命和愿景;
         ——优势、劣势、机遇、威胁(SWOT)分析和降低风险的应急计划;
         ——市场和产品战略,包括产品过时(退市);
         ——选择适当技术;
         ——自制品或采购件的策略;
         ——生产能力(现在和将来);
         ——新产品/新过程的开发计划,以及
         ——经营目标。

 该经营计划应当在整个组织内逐层分解展开,并有中期和长期的行动计划的支持。

        4、质量成本管理

        标准 5.6.1.1中要求对质量目标监控和不良质量成本进行报告

        质量成本如何核算、如何分析、如何报告和采取措施。

        质量成本包括:预防成本、鉴定成本、外部不良质量成本、内部不良质量成本、质量保证成本。

        5、制造过程的监控和管理

        运用什么方法对过程进行监视的测量(X-R图,X-S图,P图还是NP图,U图还是C图);

  1. 如何达到首批样件生产的要求,美国企业要求CPK≥1.67;
  2. CPK和PPK是如何计算的,如何分析过程变化情况,有哪些判异准则,过程中的人、机、料、法、环、测如何管理,怎样才能找到问题的所在。
  3. 如何实施精益生产,如果评价过程价值,成本和节拍。

        6、RAMS/LCC技术难度比较大,尤其是可靠性、可维修性等的设计和研发。

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